鏡面鍍鉻輥噴砂技術的針對性是什么？

鍍鉻輥，尤其是鏡面鍍鉻輥，是塑料包裝工業設備的重要組成部分。不銹鋼管和軋輥進行對于不同軋制、擠壓或鑄造來說是必不可少的。不銹鋼管材和軋材的構造、設計、選材和制造應符合下列基本要求：

1、鏡面鍍鉻輥應有足夠的剛度，以確保在重載下彎曲變形不超過允許值。

2、鏡面鍍鉻輥表面進行應有一個足夠的硬度，通?？梢砸髮W生達到HRC50度或更高，并具有能力較強的耐腐蝕性。涂層耐剝落，保證不銹鋼輥工作面良好的耐磨、耐腐蝕。

3、鍍鉻輥的工作表面應進行精加工，以確保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應大于Ra0.16，無孔洞或溝槽。鍍鉻輥筒壁厚需要均勻，否則輥筒表面溫度不均勻，影響產品質量。

隨著中國科技和工業的飛速經濟發展，鍍鉻輥的加工企業也有了質的飛躍。當不銹鋼輥的加工水平提高時，不銹鋼輥的加工更具針對性。例如，過去我們使用的不銹鋼軋輥進行加工企業技術發展往往在加工后硬度低或耐磨性差。今天，鏡面輥加工中有一種技術，稱為“噴砂”。在過去的加工中，噴砂是一種有針對性的補償技術。

非鍍鉻輥的處理對鏡面輥的質量非常負責。鏡面輥加工工藝越復雜，生產出來的鏡面輥質量和性能就越可靠。不銹鋼軋輥的質量和性能是用戶和鏡面軋輥制造商的追求。不銹鋼由于滾筒的質量管理通?？梢詻Q定著鏡面滾筒的使用網絡壽命，而鏡面滾筒的性能會影響其工作學習效率。

鍍鉻輥噴砂處理也是鏡面輥表面處理的一種方法。所謂噴砂，是指利用物理方法解決難用化學方法解決的問題。采用經濟高速噴砂束將壓縮空氣轉化為發展動力的方法，將噴涂材料信息高速噴射在鏡面滾筒表面，使不銹鋼滾筒表面形成具有中國一定的粗糙度，與表面和涂層可以得到不斷增強。鍍鉻輥采用噴砂技術處理，使用壽命更長，鏡面輥更可靠。

鏡輥的保養方法：

1、輥坯采用進口專業合金鋼，根據材料特性規劃不同的流道布局；

2、鏡面輥通常采用鋼材、合金鋼無縫管、鍛件等材料制成，表面光潔度可達14級；

3、可對各種材料的外觀進行鏡像，保證滾筒外觀的平整度、平衡度、不圓度和同軸度符合要求；

4、鏡面輥加熱溫度溫差不超過1℃，外觀進行硬度HRC55~58，鍍鉻處理拋光后硬度HRC62，熱變形不超過0.01mm。

一般情況下，鏡輥是安裝在框架內的，不會隨意拆卸，這樣可以延長鏡輥的使用壽命?？茖W的方法是將鏡面滾筒中的油或水放掉，然后使鏡面滾筒進入防銹油中。使用時，將鏡輥從油中取出，去除清潔油，照常使用。

以上就是鏡面鍍鉻輥噴砂技術的針對性是什么和鏡面滾筒的保養方法的相關介紹。鏡輥的使用壽命更長，離不開我們的日常維護。