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                                        膠輥膠圈使用中常見問題有哪些

                                        • 分類:行業動態
                                        • 作者:
                                        • 來源:
                                        • 發布時間:2023-01-06 13:33
                                        • 訪問量:

                                        【概要描述】在紡紗生產中,經常會遇到皮圈包皮、皮圈開裂、皮圈凹陷、皮圈跳動、皮圈夾緊等問題,直接影響紡紗質量和正常生產,那么,下面一起了解下膠輥膠圈使用中常見問題有哪些!

                                        膠輥膠圈使用中常見問題有哪些

                                        【概要描述】在紡紗生產中,經常會遇到皮圈包皮、皮圈開裂、皮圈凹陷、皮圈跳動、皮圈夾緊等問題,直接影響紡紗質量和正常生產,那么,下面一起了解下膠輥膠圈使用中常見問題有哪些!

                                        • 分類:行業動態
                                        • 作者:
                                        • 來源:
                                        • 發布時間:2023-01-06 13:33
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                                        詳情

                                          在紡紗生產中,經常會遇到皮圈包皮、皮圈開裂、皮圈凹陷、皮圈跳動、皮圈夾緊等問題,直接影響紡紗質量和正常生產,那么,下面一起了解下膠輥膠圈使用中常見問題有哪些!

                                        膠輥

                                          纏繞問題

                                          膠輥在生產和使用中突出的問題就是經常出現卷繞問題,造成生產困難,影響成紗質量和正常生產。使用未經處理的低硬度膠輥對提高紗線條干水平有非常顯著的效果,但纏繞問題嚴重。解決膠輥纏繞問題有兩種途徑,一是提高膠輥的抗纏繞能力,二是改善生產條件(環境),提高膠輥的適應性。

                                          1)為了提高膠輥的抗纏繞性,高硬度膠輥表面通常涂有油漆,A:B組份為1:2~1:3,D組份滴幾滴(特殊防纏繞劑);中等硬度膠輥可在膠輥表面進行微處理,膠輥表面涂有按1:101:15比例的A:B組份涂料。低硬度膠輥采用專用防纏繞劑進行表面微處理,A:B組份按1:11~1:18混合,可大大提高膠輥的防纏繞性能,對棉紗條干條干影響不大。

                                          2)棉花含糖量越高,越容易纏繞膠輥。注意控制多糖棉的使用比例,夏季不超過30%,冬季不超過60%。含糖量高的棉花需要用特殊的抗糖劑進行預處理。冬季可根據實際生產情況,少量或不用抗糖劑。

                                          3)環境溫度和濕度對膠輥的纏繞花紋影響很大。通常新疆棉或甘肅棉含糖量較多,對車間相對濕度比較敏感。生產時紡紗車間的相對濕度不應超過60%。對于未經處理的低硬度膠輥,冬季紡紗車間溫度不低于28,以保持膠輥的彈性和握持力,減少牽伸故障。

                                          4)紡纖維素品種,如粘膠、莫代爾、天絲、竹漿纖維等,由于其靜電作用,加膠過程中的膠輥非常容易返花,不僅斷頭多,車很難開,而且次品也很多。在纖維素原料包表面噴涂抗靜電油劑,可有效解決膠輥在終合過程中極易起花的問題。

                                          筒子紗及牽伸故障問題

                                          在實際生產中,并條機和粗紗機上經常出現“豬頭紗”,細紗機經常開不開,導致斷頭增多,紗疵增加,生產困難。經分析,該問題主要是牽伸區膠輥、圍裙的使用以及相應工序配置不當造成的。

                                          1)為提高紗線條干水平,通常采用“緊隔距、重壓”或“兩大一小”(即大粗紗捻度、大紡紗后區隔距、小紡紗后區牽伸倍數)牽伸過程。當處于關鍵工序時,雖然紗線條干條干好,但此時也是危險、容易發生質量事故的,因此應盡量避開關鍵工序。

                                          2)根據紡紗牽伸原理,為保證牽伸的順利進行,皮輥(皮圈)和羅拉組成的輥隙的實際夾持力需要與牽伸力相適應,滿足牽伸力的至小值夾持力大于牽伸力的牽伸條件。當牽伸力不足以克服牽伸力時,會在并條機和粗紗機上造成“撞紗”,在細紗機上牽伸不開。

                                          3)當并條機、粗紗機出現“撞紗”或細紗機無法牽伸時,首先檢查膠輥、皮圈、羅拉、上下針腳、壓桿、搖架等牽伸部件的狀態細紗機上是否完好,及時更換壞件;調整工藝配置,避免牽伸過大;并條機可適當提高壓力桿,適當加大羅拉隔距或增加后區牽伸倍數;粗紗機和細紗機可更換使用較大的隔距塊,適當加大羅拉隔距或增加后區牽伸倍數。

                                          4)半成品回潮率高時,也容易出現“豬紗”或拉不開,尤其是原料淋雨、陰雨天氣或放假時間長時,半成品更容易受潮。半成品的回潮率增加,纖維間的摩擦系數也相應增加,導致牽伸困難。因此,當半成品回潮率較高時,應適當降低前紡工序的相對濕度,節假日行車時應提前做好保溫除濕工作。

                                          膠圈中凹等問題

                                          細紗機有時還會出現上皮圈凹陷、下皮圈夾緊或后牽伸區股線彎曲等問題。主要是中間區域拉絲工藝不當造成的。

                                          1)紡滌棉品種時,選用的隔圈偏小,會造成皮圈鉗口過緊,上皮圈運動不穩,上皮圈打滑、絆倒,造成上圍裙凹陷。因此,適當加大距離塊,可以消除上膠圈凹陷的問題。

                                          2)中鐵輥帶動并控制上皮圈運行。在長期使用過程中,受溫度、濕度和皮圈表面殘留酸性物質的影響,中鐵輥表面容易生銹污染和腐蝕皮圈內層,使皮圈運行不穩定,口吃。目前,膠中羅拉、碳纖維中上羅拉、鋁襯中上羅拉、網紋中上羅拉、碳纖維上羅拉等新技術可以有效解決中央牽伸控制問題。

                                          3)紡純滌綸或其混紡品種時,容易夾到皮圈。主要原因是細紗斷頭后,前膠輥或羅拉纏繞,前爪夾持力下降,而滌綸纖維較長,牽伸力較大,仍帶動皮圈向前移動,下圍裙在下銷處。運動受阻,導致膠圈被夾住。另一種情況是下皮圈張緊架張緊失效,造成下皮圈打滑。因此,要盡量減少細紗的斷頭,值班車工要巡回,及時處理斷頭,及時更換失效的張力架。

                                          4)紡后牽伸區的股線松散。主要是中輥與中鐵輥之間的夾持力不足造成的。首先,檢查更換中區牽伸不良的部件,適當前移中間鐵輥,加大中區夾持力,適當增加后區牽伸比。

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